耐光性强 色泽鲜艳由于丝网印刷具有漏印的特点,所以它可以使用各种油墨及涂料,不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料,也可以使用颗粒较粗的颜料。除此之外,丝网印刷油墨调配方法简便,例如,可把耐光颜料直接放入油墨中调配,这是丝网印刷的又一大特点。丝网印刷产品有着耐光性强的极大优势。经实践表明,按使用黑墨在铜版纸上一次压印后测得的最大密度值范围进行比较,胶印为1.4、凸印为1.6、凹印为1.8,而丝网印刷的最大密度值范围可达2.0,因此丝网印刷产品的耐光性比其它种类的印刷产品的耐光性强,更适合于在室外作广告、标牌之用。
印后加工处理纺织品丝网印花工艺中,印后加工处理十分重要,必须经过高温蒸化或焙烘进行固色,使染料与纺织纤维结合,以确保色泽牢度。另外,固色后还要水洗,清除印浆中的载体和未固着的染料,使色泽艳亮。需要注意的是即使采用涂料工艺也要进行高温焙烘,但可以不水洗。而非纺织品的网印后序处理一般比较简单,但是也要按照印制品的质量要求采取一些必要处理,如UV油墨的光固化处理等。
1、印前处理印前处理包括图案设计和描黑白分色稿(即阳片),一般采用连拍工艺感光制版,制版感光材料需用耐水型的。2、丝网材料丝网材料是网印的主体材料,用蚕丝编织的丝网早已被锦纶丝网取代,锦纶丝网虽具有很高的强度、耐磨性及弹性,但易受温湿度变化的影响且伸缩性较大,从而影响套版的准确性,因此在印制高档产品时,普遍采用聚酯(涤纶)丝网。此外,还使用金属丝网,如圆网印花用的镍网和电路板用的不锈钢丝网。丝网规格品种繁多,其幅宽为90~230cm,网目为31~196目/cm,可根据不同的用途选用。3、丝网印花设备丝网印花设备十分复杂,从简单的家庭手工作坊到现代化的成套设备,差距很大。纺织品丝网印花有圆网和平网之分,平网设备有印花台板、自动化平网印花机和转盘印花机等。其中自动平网机最大幅宽为3.2m,长度约60m,最多套色为24色,属于大型设备。纺织品网印一般为连续式印花,即使是独立图案的手帕、桌布等也是连续印好后再裁剪而成的,而服装衣片和恤衫以转盘印花居多。
堵版(塞网):概念:①印刷过程中,印刷的油墨转移率不断减少;②第二次印刷时堵塞在版中的油墨无法溶解。产生原因:①油墨干净太快;②网坑太小,油墨不容易转移;③网坑内壁不光洁制。版改进措施:①高网线改用低网线雕刻;②浅网网成加大;③退铬重镀,保证网坑内壁光洁。印刷解决方法:①换慢干型的溶剂;②提高印刷速度;③降低油墨粘度;④每次印刷后迅速将版辊清洗干净;⑤检查吹风机是否将风吹到了版辊上。
墨层厚实 立体感强,质感丰富,胶印和凸印的墨层厚度为5微米,凹印为12微米左右,柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米,而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度。一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷,墨层可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点字,发泡后墨层可达300微米。丝网印刷墨层厚,印刷品质感丰富,立体感强,这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以印刷,还可以进行套色和加网彩色印刷。