广州市喜工机械设备有限公司专业生产全自动丝网印刷机,全自动卷对卷丝印机,imd热压成型机,是国内领先的丝网印刷设备和IMD/IML设备（模内镶嵌装饰注塑技术）以及整套电热膜印刷覆合设备生产商，拥有专业的研发团队，高效的生产队伍，优秀的销售人员，快捷的服务团队，是集研发、生产、销售和服务于一体的新型企业。
    本公司产品有:
    全自动丝印机系列:全自动卷对卷丝印机,全自动薄膜开关丝印机,全自动转印膜丝印机,全自动无纺布丝印机,全自动电热膜丝印机,全自动电路板丝印机,卷料商标标签丝印机.
   
   全自动丝印机广泛应用于PET、PVC 、PC、无纺布、地暖膜、电热膜、转印膜、花纸、柔性线路板、薄膜开关、商标镭射、铭牌、不干胶标贴等卷装材料的丝网印刷.铜箔电路板二次印刷采用CCD视觉定位系统,印刷精度高达3-5丝左右,更适合各行业的要求标准.

墨色均匀、网点变形、印刷品上重影等几乎都关联到网点的控制。故彩色阶调丝网印刷中加网线数也就受到这些因素影响限制，过去胶印给图像加网线数一般为175线，丝网印刷比胶印更加难以控制，有人用到120线，一般都在80－100之间。很多时候盲目的加大网点线数就会导致网点的复制质量没有提高反而下降。网点线数不同的网点增大规律：在网点百分比相同的情况下，网点增大值相同，网点线数越高，则网点增大率也越大。现在随之而来的新型加网技术可以在2400dpi的输出分辨率下实现300lpi甚至更高的加网线数。

当印版滚筒和橡皮滚筒的包衬直径悬殊过大，每次压印时由于线速度不一致，产生速差和磨擦，这样使橡皮布表面受挤挪而变形，并容易使内衬垫料挪动直至折皱，印迹重影故障也随之而来。对此，应重新测量一下滚筒的中心距，按设备规范要求控制好包衬厚度，保持滚筒线速度的一致，避免印迹重影故障的产生。

一 主机特性
该机广泛用于PET、PVC 、转印纸（膜）、地暖膜、地热膜、电热膜、花纸、薄膜、铭板、柔性线路板、手机按键、3M胶、胶水、薄膜开关、商标镭射、刮刮卡、不干胶标贴、桶装纸、织带、铝箔、铜箔等卷筒材料的丝网印刷。
1、多色印刷全自动电眼对位，计算机控制，自动检测色标，如有异常自动停机。
2、采用数控马达，印刷、回墨速度可随意分段设定。
3、采用数控马达，印刷、回墨距离可随意数据设定。
4、自动计算印刷数量，并可设定印刷次数自动停机。
5、光电控制上料、收料避免承印物表面刮伤，可提高印刷品质。
6、采用日本品牌精密调节仪，电眼精密度高。
7、本机配备除尘辊，可清除材料上的灰尘。
8、本机配备离网功能，印刷大面积底色与印刷胶水时，防止粘网。
9、本机采用三段式吸风装置，可根据印刷材料要求，进行强风、弱风、关闭调节。
二 送料机特性
1、光电控制放料，避免材料表面刮伤。
2、放料速度、时间，可随意调节。
3、放料起始速度，可随意调节，起步频率从0开始慢慢上升到运行，避免起步过快，造成           材料表面擦伤。
4、配有自动撕保护膜装置。
三 烘干机特性
1、循环热风干燥、温度可调、自动收卷。
2、此烤箱占地面积小，32-60米长度不等，可实现低温干燥，保障印材不收缩变形，利于多色印刷。
3、机身加装隔热保温层，保温节能。

较好的油墨色纯度高，透明性好，且具有较好的触变性能和UV固化适中，一般说来，油墨可直接使用，不需要调节。但由于光碟的四色UV墨，因市场上品牌较多，质量参差不一，同时四色叠印不出的专用油墨，光碟厂仍需要调色，因此，就需要对油墨的粘度色密度、浓度甚至特别色要进行调配否则光碟上叠印的网点就会受到油墨的色密度和粘度的不同，使印刷的效果也就产生了偏差。例如，三原色中的Y与M，若等比例叠印，不管谁叠印在谁的上面，都应该呈现红色（R）。但是由于油墨的本身密度、浓淡、品牌区别，有时会呈现出土红色或黄红色等，因此，我们就要对它们的色密度进行适当的调节。方法有：可以改变印刷色序试印，或当色序固定的话，在个改变印刷色顺序时，则就应该改变叠印上层油墨的色密度，使其色密度下降，油墨的透明度提高。改变油墨色密度的方法是在源色油墨中加入本系列油墨的光油（无色油墨）调节。光油加入量是由色墨的色浓度决定，总之，在调节时，边搅拌边在色墨中加入光油，当加到色墨刚要开始但还没有改变原来颜色时的光油量，立即停止，即可使用。

医药标签印刷颜色的纯正，是产品质量的基本要求。所以，如何进行准确的油墨调配，是十分重要的技术环节。按照三原色的变化原理，除金、银色色彩(承印物是喷铝纸的材料)以外，任何一种颜色都能利用三原色的不同比例混合调配而成。如三原色油墨等量混合调配后可变成近似黑色。三原色油墨等量混调并加入不同比例的白墨，即可配成各种不同色调的浅灰色墨。若三原色油墨按各种比例混调，即可调配成多种不同色相的间色或复色，但其色相偏向于比例大的原色色相。若两种原色墨等量混调后，可调成为标准的间色;两种原色墨按不同比例混合调配后，可配成多种不同色相的间色，但其色相趋向于比例大的原色色相。

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刮墨刀必须预先确定好角度，给油墨提供向承印物转移的方向，然后加以适量的压力，产生一个使适量油墨容易转移所需要的“通过网孔的挤压力”。如果刮墨刀调定在0°（与印刷机成垂直的位置），就不能挤压任何油墨通过网孔。一旦调定一个角度比如20°，油墨将准确地按照这个方向转移。角度再增大，刮墨刀接触点的屈曲会导致油墨量增大。相反，刮墨角度过大会使印版预先上墨过多，进而转移的油墨较多，但会损失精细线条和文字的边缘清晰度和细微层次，必须在清晰度和墨层厚度这两个极端找出一个平衡。为此，刮墨刀的生产厂家提供印刷用的复合型刮胶条，即一个硬的支撑与软的表面相结合的新型刮墨刀，满足印刷者对良好的不透明度和精细层次的要求。

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