印刷环境的条件:UV光固化油墨受气温变化,其油墨的粘度也有变化。在高温下油墨的粘度下降,变小,印刷的墨层减薄,色相偏法;在低温时,油墨的粘度变大,印刷墨层厚,颜色深。所以,印刷UV油墨时要控制印刷环境的温度为18~25为宜,23aC左右较为适宜;相对湿度为65%左右,当湿度大时,油墨会增粘和凝胶,所以印刷环境温、湿度稳定时,则UV油墨的粘度也稳定,粘度稳定则油墨的触变性相对也稳定,油墨的印刷适应性好,且墨层合适,此外印刷质量就容易得到保证,所以,精细图文彩色UV墨印刷,必须提供恒温恒湿的印刷环境条件。
不同硬度的刮墨刀(从软的60°到硬的85°)印刷出的墨层厚度和图像清晰度不同,但也受到刮墨角度的影响。换句话说,使用从软到硬的刮墨刀的印刷结果与以从高到低的刮印角度的印刷结果相接近。在印刷机上调定刮墨角度,通常较软的刮墨刀的实际印刷角度比较硬刮墨刀的要大,其结果是附着的油墨较多。除极少的例外,一般的规则是,墨层越薄,产生的图像的清晰度和细微层次越好,反之也是一样。
1.工艺防伪:即通过特种制版印刷方式进行防伪标签的印制。比如激光全息技术,组合印刷工艺(如凸印、网印、柔印、喷码打印方式组合)等,可以加大伪造的难度。工艺防伪技术主要有:印版防伪,如雕刻凹版,特种印版等;印刷图文防伪,如印刷精密的底纹、缩微文字、隐藏文字印工艺防伪,如彩虹印刷、多色接线印刷等。目前标签印刷中,采用上述方式进行防伪印刷的厂家还不多,究其原因,一是精度要求高,与现有标签印刷机不能匹配;二是印刷厂家技术不够熟练。
水性耐高温丝印油墨的特点:水性耐高温丝印油墨具有无毒、无味、无有机溶剂的挥发物、成本较低、材料来源广阔、有良好的光泽性、耐析性、耐热、耐磨性和耐水洗涤性、经济卫生等特点。水性耐高温丝印油墨根据产品用途,可分为:高光泽、普通光泽、亚光等三种。从丝网工艺上可分为:手动丝印和圆网轮转丝印两类。水性丝印耐高温油墨在使用过程中,可消除对人体的危害及对环境的污染,已开始被食品、人造革、箱包等包装印刷企业所重视。
晒网:洗网:用磨网膏去油脂(新网),鬼影膏去图形(旧网),除浆粉去网浆、蓝油,防白水洗杂物,用清洁剂冲洗网,最后用高压水枪冲洗干净,最后用纯净水清洗干净。烤网--烤箱设定温度应小于48度C。贴水菲林:洗干净的网再用纯净水清洗一次。按工程菲林拼片图形加大20%左右选取水菲林,用三角尺压住水菲林一端在网上,随即用三角尺慢慢往上刮平,再用胶刮刀轻压刮平,毛巾擦多余水份烘干使用网浆:烘干网板再上浆,使用刮盒,装网浆之盒刮到网上,其中绿油三次,(约每隔10分钟以上一次)底油,面油则二次,兰胶先上50K水菲林撕去胶片,再上20次网浆,每次刮三次(我们已采用自动上浆机),上浆完成后烘干。网纱的选用一般线路、绿油、底油、面油用120T、100T、110T网纱,碳油51T,蓝胶24T感光线路及热固化绿油用77T 菲林的选用线路用18K水菲林(不用网浆因用网浆上网由于不均匀会产生:狗牙、肥油、波浪),绿油、底油、面油选用网浆,碳油选用50K水菲林用所需工程图形菲林贴在网板选取的位置,放置于爆光机上进行爆光,时间的选用(3000W聚光灯),线路一般在60-80秒、绿油在80-100秒、底面字符油40-60秒、碳油、兰胶350-400秒 加压水冲网,干燥。用兰油(封网浆)封图形菲林外网边,干燥。