1.保持工具的清洁以备随时使用,制版房应无灰尘。2.检查网版张力。所有的多色套印的网版需张力大小一致。3.全面脱脂:使用软刷且具有一定压力的水源进行清洗。4.在低于40℃的温下烘干。5.按厂家建议的方法,提前将感光胶配好。6.使用清洁的、略带圆角刃口的上浆器进行涂胶,涂胶的面积至少要比网框内径小10%。7.涂胶时,首先要从印刷面开始。涂胶的次数依照感光胶的固含量、粘度、丝网目数以及理想的网版厚度的要求而定。8.烘干网版时,应将印刷面朝下摆放(避免感光胶流回油墨面)。9.用于精细线条印刷及半色调印刷的网版,每次烘干后需在印刷面上再涂上一次或多次感光胶,直到印刷面感光胶层平整为止。10.保持曝光机的玻璃真空橡皮布的清洁。检查底片是否正确?药膜面是否贴合网版?黑度是否达到要求,摆放是否正确?并使曝光机有足够的抽真时间。11.设定正确的曝光时间,并保持记录。每隔三个月或在曝光量减弱时,应对曝光时间进行测试和调整,修正。12.将已曝光的网版远离光源(日光、白炽灯)。13.显影时要用适当压力的水进行清洗显影,特别是要对油墨面进行充分的清洗而不能冲洗,直至表面不发滑为止。曝光不足的感光胶膜版清洗后会出现脱膜现象。14.用柔软洁净的纸,清洁的抹布或真空吸水器吸掉多余的水分。15.用适当的补网材料进行修补网版。16.将所有参数写到网片上:厚度、曝光时间、日期、名称。
1.工艺防伪:即通过特种制版印刷方式进行防伪标签的印制。比如激光全息技术,组合印刷工艺(如凸印、网印、柔印、喷码打印方式组合)等,可以加大伪造的难度。工艺防伪技术主要有:印版防伪,如雕刻凹版,特种印版等;印刷图文防伪,如印刷精密的底纹、缩微文字、隐藏文字印工艺防伪,如彩虹印刷、多色接线印刷等。目前标签印刷中,采用上述方式进行防伪印刷的厂家还不多,究其原因,一是精度要求高,与现有标签印刷机不能匹配;二是印刷厂家技术不够熟练。
平版印刷主要有以下优点:1、印刷精确度好,印刷工艺细腻,跟色印刷咳达到与图片相似度95%以上,调机过后所有大货与样板一致,不存在印刷之前色差的问题。2、网点精细,印刷效果可带立体感(例如印刷风景、人物、及一些高难度的印刷要求)并且可做到渐变色效果,这是广大商家非常锺情的印刷效果。3、平版印刷可采用环保油墨,并可对不同类型的环保材料进行印刷,实用程度广。4、价格性比高丝印印刷价格比起平版印刷,价格相对昂贵。因为丝印需要采用大量人手,人工费用会提高印刷成品。平版印刷采用全自动机器印刷,不但节省了人工费用,还大大提高了生产效率,从而达到减低成本这一目。
经验列举网版印刷加网线数可选择的丝网目数24线/CM可用丝网为120目/CM;28线/CM可用丝网为140目/CM;30线/CM可用丝网为150目/CM;40线/CM可用丝网为150目/CM;44线/CM可用丝网为165目/CM;48线/CM可用丝网为180目/CM。值得注意的,要想在网印中将图像龟纹减小到最小,除了加网线与网目数有一个合理的比例外,还有网版上感光胶层厚度的控制,丝网的绷网角度和张力,选择制版的方法等。
PS版网点不实:要解决这一问题,要从胶片上检查。晒版用的胶片上的网点要有足够的黑度,要把晒版片上的网点结构转到印版上,决不能让被覆盖的部分(网点)通过光量,引起印版感光层感光。否则印版上的网点就不会坚实,印刷时网点会掉。网点晕虚,我们知道绝对清晰的网点,透光平面到黑度很高的覆面之间过渡很陡,是突变成的,网点的边沿实际上是垂亘上升的。晕虚的网点与之相反,黑度是由边沿开始慢慢增大的。所以网点产生一个倾斜度或大或小的边沿。印版上晕虚网点由于它们性能不稳定而导致色彩偏差,并常常可以看到印版上发生“小点子丢失”现象。要解决这一问题,晒版前的胶片要进行严格检查,网点要有足够的黑度和足够的清晰边沿。